Процесс производства хлоргексидин биглюконата

Описание технологического процесса производства хлоргексидин биглюконата. Характеристика применяемого сырья и вспомогательных материалов в процессе изготовления раствора. Материальные, энергетические и экономические расчеты процесса производства раствора.

Рубрика Химия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.12.2012
Размер файла 105,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

5.Экономист

1

10

6000,00

72000,00

7200,00

Итого:

7200,00

МОП

6.Кладовщик

1

100

4000,00

48000,00

48000,00

7.Уборщик

2

100

4000,00

48000,00

48000,00

Итого:

96000,00

ВСЕГО:

475000,00

ФЗП = 12 мес. · Должностной оклад в месяц

ФЗП = 12· 10000 = 120000 руб.

ФЗП с % занятости на участке = 120000 · 1 = 120000 руб.

Зср = Итого / (Чсп · 12).

Зср ИТР = 372000 / (3,5 · 12) = 8857 руб.

Зср служ = 7200 / (0,1·12) = 6000 руб.

Зср МОП = 96000 / (3 · 12) = 3000 руб.

Таблица 23 - Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования

Кол-во

Цена за единицу оборудования

Стоимость оборудования,

руб.

1

2

3

4

Основное оборудование

1.Сборник для приготовления раствора V= 2м3

2

110000,00

220000,00

4.Моечная машина

1

570000,00

570000,00

5.Машина розлива

1

850000,00

850000,00

6.Транспортерная лента

1

88000,00

88000,00

7.Упаковочная машина

1

550000,00

550000,00

Итого:

2 278000,00

Вспомогательное оборудование

1.Фильтр

3

10000,00

30000,00

2.Насос

2

15000,00

30000,00

Итого:

60000,00

ВСЕГО:

2 338000,00

Стоимость оборудования = Кол-во·Цена за единицу оборудования

Стоимость оборудования = 2 · 110000 = 220000 руб.

Таблица 24 - Расчет затрат на доставку оборудования и монтаж

Наименование затрат

Стоимость оборудования,

руб.

Норматив затрат к ст-ти оборудования, %

Затраты,

руб.

1

2

3

4

1.Транспортно-заготовительные расходы

2 338000,00

5

116900,00

2.Монтаж оборудования

2 338000,00

10

233800,00

3.Технические трубопроводы и КИП и А

2 338000,00

25

584500,00

4.Неучтенные затраты по доставке и монтажу

2 338000,00

10

233800,00

Итого:

1 169000,00

Затраты = Стоимость оборудования · Норматив затрат к стоимости оборудования

Затраты = 2 338000,00 · 0,05 = 116900,00 руб.

Таблица 25 - Расчет амортизационных отчислений

Виды основных фондов (групп)

Стоимость ОПФ,

руб.

Норма АО,

%

Амортизационные отчисления, т. руб.

1

2

3

4

Здания

21 440000,00

2

428800,00

Оборудование

3 507000,00

5

175350,00

Инструмент

67200,00

10

6720,00

Инвентарь

52800,00

10

5280,00

Итого:

616150,00

Здания = S ·кол-во этажей · стоимость 1м2 = руб.

Здания = 536 · 2 · 20000 = 21 440000,00

АО = Стоимость ОПФ·Норма

АО = 21 440000,00 · 0,02 = 428800,00 руб.

Таблица 26 - Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименования затрат (статьи затрат)

Сумма затрат, тыс. руб.

Примечание

1

2

3

1.Амортизация оборудования и транспортных средств

175350,00

Из табл. «Расчет амортизационных отчисл.»

2.Эксплуатация оборудования в том числе текущий ремонт

350700,00

10% от стоимости оборудования

3.Заработная плата вспомогательных рабочих

331874,55

Из табл. № 22

4.Отчисления на социальное страхование в пенсионный фонд

86951,13

26,2% п.3

5.Внутризаводское перемещение грузов

52637,48

0,25 % от стоимости сырья и материалов * Qгод.

Итого:

997513,16

6.Прочие расходы, включая износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и расходы на услуги РМЦ, эл. цеха , РМУ, КИП

99751,32

10% от сумма предыдущих расходов по ст 1.5

Всего:

1 097264,48

Зперем=(Зоснвсп) ·0,25%·Qгод

Зперем= (231,92+5924,51) ·0,0025· 3420 = 52637,48 руб.

Таблица 27 - Смета цеховых расходов

Статьи затрат

Сумма затрат, тыс. руб.

Примечание

1

2

3

1.Содержание аппарата управления цеха

1.1 З/п Начальника производства

120000,00

Из табл.20 « Годовой фонд з/п ИТР»

1.2 З/п специалиста по организации производства

72000,00

Из табл. 20 « Годовой фонд з/п ИТР»

1.3 Отчисления в соцстрах и пенсионный фонд

50304,00

26,2% от суммы статей 1.1, 1.2

Итого:

242304,00

2.Содержание прочего цехового персонала

Из табл.20

2.1 З/п Энергетика

96000,00

2.2 З/п мастера

84000,00

2.3 Отчисления на соцстрах и в пенсионный фонд

47160,00

26,2% от суммы статей 2.1-2.2

Итого:

227160,00

3. Амортизация зданий, сооружений, инструмента, инвентаря

616150,00

Из табл. 23 «Расчет амортизационных отчислений

4. Содержание зданий, инвентаря.

4.1энергия на освещение

21225,60

4.2 Электроэнергия на вентиляцию

37144,80

4.3 Водоснабжение

475,20

4.4 З/п МОП

96000,00

Из табл. 20

4.5 Отчисления в соцстрах и в пенсионный фонд

25152,00

26,2% от статьи 4.4

Итого: по статье 4

179997,60

5. Прочие расходы (материалы на содержание эл. сети)

35999,52

20 % от суммы затрат по статье 4

Всего: по статье 1-5

1 301611,10

6. Текущий ремонт зданий

214400,00

1 % от стоимости зданий

7. Расходы на охрану и экологию

101054,18

10 % от з/п промышленного производ. персонала

8. Прочие расходы (испыт., опыты, рационализация, др. расходы

161706,52

10 % от суммы статей 1-7

9. Расходы по цеховой документации

17787,72

1 % от суммы статей 1-8

Всего по смете:

1 796559,40

Расчет затрат на освещение в руб.:

Зосв= l·k·250·S·Ц/1000,

где l - средний расход энергии на освещение, кВт/ч·м2;

l=15 кВт/ч·м2;

К - количество часов освещения в сутки;

К = 8 ч;

S - площадь пола, м2;

S = 536 м2;

Ц - цена за 1 кВт/ч

Ц = 1,98 руб.,

Зосв= 15·8·249·536·1,98/1000 = 21225,60руб.

Расчет затрат электроэнергии на вентиляцию, руб.:

Звевт=l·b·K·O·250·Ц/1000

где l - количество электроэнергии на освещение 1000 м3 воздуха;

l = 0,5;

b - объем здания, м3;

b =1876 м3;

К - количество часов работ в течении суток;

К = 8часа;

О - кратность воздухообмена

О = 10,

Звевт=0,5·1876·12·10·250·1,98/1000 = 37144,80 руб.

Расчет затрат на воду для хозяйственных нужд, руб.:

Звппп·250·Ц·60/1000

где Чппп численность общая, чел;

Чппп = 24 чел;

60 - норма расхода на одного человека,

Зв=24·250·1,32·60/1000 = 475,20 руб.

Таблица 28 - Калькуляция себестоимости

№ п/п

Наименование статей

Затраты на 1000фл. продукции

Затраты на годовой выпуск, тыс. руб.

Примечание

1

2

3

4

1.Сырье и основные материалы

231,92

793166,00

ГРС=гр3 * Qгод

2.Вспомогательные материалы

5924,51

20 261824,00

3.Транспортно заготовительные расходы

615,64

2 105499,00

Гр.3 =10%(от ст1+ст2)

ИТОГО:

6772,07

23 160479,00

4.Энергетические затраты:

4.1 Электроэнергия

16,98

58071,60

Гр4 = гр3 * Qгод

4.2 Воздух

1,39

4753,80

Гр4 = гр3 * Qгод

ИТОГО:

18,37

62825,40

5. З/п основная основных производственных рабочих

266,20

910398,07

Гр3 = гр4 / Q.год.

5.1 з/п дополнительная основных рабочих

29,28

100143,79

Гр3 = гр4 / Q.год

5.2 Отчисления на соц. страх. и в пенсионный фонд

29,55

101054,18

26,2%т суммы Зосн + З доп

ИТОГО : з/п с отчислениями

325,03

1 111595,90

6. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

320,84

1 097264,00

Из табл. 26

7. Цеховые расходы

525,31

1 796559,40

Из табл. 27

Всего цеховая себестоимость

7961,62

27 228740,00

8.Общезаводские расходы

361,04

1 234749,90

20% от ст-ти переработки

9.Производственная себестоимость

8322,66

28 463497,00

Сумма цеховой себестоимости и общезавод.

10.Непроизводственные расходы

166,45

569269,94

2% от производств. себестоимости

Полная себестоимость

8489,11

29 032766,89

Сумма производств. себестоимости и непроизводственных расходов

Расчет стоимости переработки руб.:

Спцсм,

где Сц - цеховая себестоимость;

Сц= 24980,69 руб.;

З - стоимость сырья и материалов;

З= 20954,43 руб.,

Сп = 24980,69 -20954,43 = 4026,26 руб.

Таблица 29 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Ед.изм.

По проекту Qгод = 3420 тыс.фл

Примечание

1

2

3

4

1. Годовой выпуск продукции

тыс.фл.

3420

по заданию

2. Численность ППП

чел

22,7

основные рабочие

11,5

вспомогательные рабочие

4,6

ИТР

шт.ед

3,5

служащие

0,1

МОП

3

3. Среднегодовая выработка продукции на одного работающего

тыс.фл../чел

148,69

Qгод / Чппп

4.Среднегодовая выработка продукции на 1 рабочего

297,39

Qгод / Чраб

5. Фонд з/п

руб.

1 485741,88

из табл.21-22

рабочих

1 010541,88

из табл.21,22

ИТР

372000,00

из табл.20

Служащих

7200,00

из табл.20

МОП

96000,00

из табл.20

6. Среднемесячная з/п

руб.

рабочих

5230,55

ИТР

8857,00

ФЗП / Ч * 12

Служащих

6000,00

МОП

3000,00

7. Удельные расходы на 1 тыс.фл.

руб.

7.1 Сырье

231,92

из табл.13

7.2 Материалы

5924,51

из табл.14

7.3 Электроэнергия

16,98

из табл. 15

7.4 Воздух

1,39

из табл.15

Таблица 30 - Структура себестоимости

Статьи затрат

Сумма затрат

руб./тыс.фл.

Процент к себестоимости, %

1

2

3

1. Сырье и материалы

6156,43

78,19

2. Энергетические затраты

18,37

0,23

3. Основная и дополнительная з/п с отчислениями

325,03

4,13

4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

320,84

4,07

5. Цеховые расходы

525,31

6,67

6. Общезаводские расходы

361,04

4,59

7. Непроизводственные расходы

166,45

2,11

Полная себестоимость:

7873,47

100

Расчет плановой цены, исходя из плановой рентабельности

Р= 20 %, определяем плановую прибыль:

П = Р*С ,

где Р - плановая рентабельность;

С - себестоимость;

С = 7873,47 руб./тыс. фл.,

П = 0,2*7873,47 = 1574,69 руб./ тыс. фл.

Ц =П+С ,

где П - плановая прибыль, руб.;

С - себестоимость, руб.,

Ц = 1574,69 + 7873,47 = 9448,16 руб./ тыс. фл.

Стоимость 1 фл. составляет 9,50 руб.

12. ВЫВОДЫ

На основании задания выполнен проект по производству раствора «Хлоргексидина биглюконата 0,05 %» с годовой мощностью 3,42 млн.флаконов.

Были произведены следующие расчеты:

· материальный баланс стадии приготовления, розлива и упаковки;

· выбор и расчет оборудования;

· энергетический расчет;

· технико-экономические расчеты.

Из результатов произведенных расчетов следует, что для обеспечения заданной мощности необходимо установить:

· 2 сборника V= 2 мі;

· 1 линию розлива раствора и упаковки;

· 3 фильтра для фильтрации раствора.

Энергоносителями в данном дипломном проекте являются: воздух, норма расхода 6,6 м3/тыс.фл.; вода очищенная, норма расхода 8,77 л/тыс.фл.

В результате экономических расчетов получила:

1. Полная себестоимость 1тыс.фл. раствора составляла 7873,47 руб.; цена 1тыс.фл. составила - 9448,16 руб.; 1фл.- 9 руб.50 коп.

2. Анализ структуры себестоимости показал, что наибольший удельный вес в ней составляют затраты на сырьё и материалы (78,19 %).

3. Для обслуживания производства необходимо 22, 7 человек, из них:

· основных рабочих 11,5 чел.;

· вспомогательных рабочих 4,6 чел.;

· ИТР 3,5 чел.;

· служащих 0,1 чел.;

· МОП 3 чел.

4. Годовой фонд заработной платы составил 1 010541,88 руб.

13. Список используемой литературы

хлоргексидин биглюконат производство

1. Промышленный регламент на производство раствора «Хлоргексидина биглюконата» принятый на ОУ НПЦ «Биоген» в 2007 г

2. ГОСТ Р 52249 - 2004 «Правила производства и контроля качества лекарственных средств».

3. «Технология чистых помещений» под ред.В.Уайта, М.2002 г.

4. Васильченко О.А. Каталог «Стальное оборудование», М., 1986 г.

5. Иоффе И.Л. «Проектирование процессов и аппаратов химической технологии», Ленинград, 1991 г.

6. ГОСТ 2.001 ЕСКД Общие положения.

7. ГОСТ 21.101 - 97 СПДС «Основные требования к проектной документации».

8. Девисилов В.А. Охрана труда. М.: ФОРУМ: ИНФРО - М, 2006 г.

9. Егоров А.С., Шацкая Н.М. «Химия». Пособие для поступающих в ВУЗы, издание 2-е. - Ростов на Дону: «Феникс», 2001 г.

Таблица 21 - Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих

№ п/п

Должность

Разряд

Списочное кол-во

рабочих, Чсп, чел.

Полезный фонд рабо

чего времени, Тпол, час

Часовая тарифная

ставка, Счас, руб.

Тарифный фонд ЗП

, Зтар, руб.

Доп. премия

30% от Зтар, руб.

Ночные доплаты

13,3% от Зтар, руб.

Вечерние доплаты

13,3 % от Зтар, руб.

Доплаты за

праздники, руб.

Основная ЗП,

Зосн, руб.

Доп. ЗП 11% от ,

Зосн, руб.

Годовой фонд

заработной платы

1. Аппаратчик стадии приготовления

2. Машинист моечных машин

3. Дозировщик

4. Упаковщик

IV

III

IV

III

2

2

4

2

1565

1565

1565

1565

30,28

27,32

30,28

27,32

94776,40

85511,60

189552,80

42755,80

28432,92

25653,48

56865,84

12826,74

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

123209,32

111165,08

246418,64

55582,54

13553,03

12228,16

27106,05

6114,08

136762,35

123393,24

273524,69

61696,62

5. Подменные рабочие

1,5

1565

27,32

557720,33

17316,09

-

-

-

75036,42

8254,01

83290,43

Итого:

11,5

611412,00

67255,32

678667,33

Сср.зар.пл. = 678667,33/(11,5*12) = 4917,88 руб.

Таблица 22 - Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих

№ п/п

Должность

Разряд

Списочное кол-во

рабочих, Чсп, чел.

Полезный фонд рабо

чего времени, Тпол, час

Часовая тарифная

ставка, Счас, руб.

Тарифный фонд ЗП

, Зтар, руб.

Доп. премия

30% от Зтар, руб.

Ночные доплаты

13,3% от Зтар, руб.

Вечерние доплаты

13,3 % от Зтар, руб.

Доплаты за

праздники, руб.

Основная ЗП,

Зосн, руб.

Доп. ЗП 11% от ,

Зосн, руб.

Годовой фонд

заработной платы

1. Лаборант химического анализа

2. Слесарь

3. Слесарь КИП и А

4. Электрик

5. Лаборант БАК

III

V

V

III

1

1

0,5

1

0,5

1565

1565

1565

1565

1565

27,53

34,51

34,51

37,38

27,53

43084,45

54008,15

27004,08

58499,70

21542,23

12925,34

16202,45

8101,22

17549,91

6462,67

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

56009,79

70210,60

35105,30

76049,61

28004,90

6161,08

7723,17

3861,58

8365,46

3080,54

62170,87

77933,77

38966,88

84415,07

31085,44

6. Подменные рабочие

0,6

1565

27,53

25850,67

7755,2-0

-

-

-

33605,87

3696,65

37302,52

Итого:

4,6

298986,07

32888,47

331874,55

Сср.зар.пл.= 331874,55/(4,6*12) = 6012,22 руб.

Ссредн. зар. плата = (4917,88 +6012,22)/2 = 5465,05 руб.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Технико-экономическое обоснование производства глинозема. Процесс обескремнивания алюминатных растворов. Аппаратурно-технологическая схема обескремнивания алюминатного раствора. Расчет нормы технологического режима и материального баланса производства.

    дипломная работа [760,4 K], добавлен 08.04.2012

  • Особенности производства хлопковой целлюлозы по бисульфитно-аммиачному методу. Способы получения сернистого ангидрида и варочного раствора. Исследование правил выделения химических реагентов из аммиачного варочного раствора повторного использования.

    контрольная работа [307,9 K], добавлен 11.10.2010

  • Отгонка циклогексанона из раствора сульфата аммония. Теоретические основы принятого метода производства. Физико-химические свойства сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции. Технологический расчет аппарата. Рекуперация промышленных стоков.

    курсовая работа [116,6 K], добавлен 19.11.2012

  • Технология и этапы производства 1,2-дихлорэтана, обоснование выбранного метода. Характеристика сырья, продуктов и вспомогательных материалов. Описание технологической схемы получения 1,2-дихлорэтана, необходимые расчеты и правила техники безопасности.

    дипломная работа [305,9 K], добавлен 18.05.2009

  • Исследование технологического процесса производства серной кислоты как объекта управления. Физико-химические основы получения продукта, описание схемы производства и выбор обоснования параметров контроля и управления уровня в сборниках кислоты.

    реферат [752,4 K], добавлен 25.03.2012

  • Ежегодная мировая выработка едкого натра. Ферритный способ производства гидроксида натрия. Химический способ получения - взаимодействие карбоната натрия с известью. Промышленные методы производства гидроксида натрия. Концентрация исходного раствора.

    методичка [1,3 M], добавлен 19.12.2010

  • Выбор и обоснование технологической схемы и аппаратурного оформления фазы производства. Описание технологического процесса изготовления поливинилхлорида: характеристика сырья, механизм полимеризации. Свойства и практическое применение готового продукта.

    курсовая работа [563,9 K], добавлен 17.11.2010

  • Характеристика процесса ионного произведения воды. Определение рН раствора при помощи индикаторов и при помощи универсальной индикаторной бумаги. Определение рН раствора уксусной кислоты на рН-метре. Определение рН раствора гидроксида натрия на рН-метре.

    лабораторная работа [25,2 K], добавлен 18.12.2011

  • Приготовление растворов полимеров: процесс растворения полимеров; фильтрование и обезвоздушивание растворов. Стадии производства пленок раствора полимера. Общие требования к пластификаторам. Подготовка раствора к формованию. Образование жидкой пленки.

    курсовая работа [383,2 K], добавлен 04.01.2010

  • Характеристика химического продукта - HF-газа, методы его получение. Характеристика основного и вспомогательного сырья, стадии технологического процесса, отходы и их обезвреживание. Расчеты материального баланса производства, расходных коэффициентов.

    курсовая работа [885,5 K], добавлен 20.06.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.