Технологические и технические решения производства элитных семян зернобобовых культур

Разработка эффективного машинно-технологического комплекса для целей селекции, сортоиспытания и первичного семеноводства зернобобовых культур. Методика определения физико-механических и посевных свойств семян новых перспективных сортов гороха и фасоли.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид автореферат
Язык русский
Дата добавления 16.02.2018
Размер файла 2,5 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Режим работы распылителя

Ширина обработанной полосы, мм

Дисперсность, мкм

Плотность распределения

Угол установки е, град

Давление, МПа

По, см-2

Кv, %

0

0,15

272±25

155…495

64,6

42,9

-5

0,20

261±20

163…341

62,8

18,3

-10

0,25

238±8

141…363

72,4

20,6

Результаты опытных данных подтвердили выполненные в Главе 2 теоретические выводы, полученные при исследовании динамики частицы рабочей жидкости в подлаповом пространстве культиваторной лапы. Рекомендовано выполнение рабочих органов для подпочвенного внесения гербицида в форме культиваторной лапы с размещением стойки в зоне носка и установкой полевого наконечника щелевого типа, с режимом работы е=-5…-10°; Р=0,20 МПа.

В Главе 5 “Результаты экспериментально-полевых исследований и технико-экономическое обоснование машинных технологий и комплекса машин” приведены основные показатели работы машин в полевых условиях, обоснованы технико-экономические показатели машинно-технологического комплекса.

Установлено, что эффективное механическое разделение партии семян возможно при использовании варианта, предусматривающего деление исходного материала на части, с энергией вымолота семян А<5,152Ч10-3 Дж и А>5,151Ч10-3 Дж, последующее сортирование фракций схода на решетах с отверстиями Ш6,0 и Ш6,7 мм, соответственно, и объединение I и II выходов (рис. 22). Обоснована схема технологического процесса получения семян элиты. Одним из обязательных элементов схемы, является сортирование семян по степени физиологической зрелости. Использование предлагаемой технологии уборки и послеуборочной обработки семян, позволяет повысить отношение количества биологически ценных семян к остальной части материала, в 2,8 раза. При этом содержание биологически ценных семян в партии составит не менее 80%.

Рис. 22. Схема технологического процесса фракционного разделения семян по степени физиологической зрелости

Предложена конструктивно-технологическая схема аксиально-конического МСУ, с механизмом фракционного разделения зернового вороха, защищенная патентами РФ №№ 2262832, 2263445, 227132460. Создана сноповая молотилка МСК-1Ф; разработана конструктивно-технологическая схема машины для уборки растений с делянок II, III этапов селекции и первичного семеноводства МУП-0,3Ф.

Качество обмолота молотилкой МСК-1Ф удовлетворяет агротехническим требованиям (табл. 2). По сравнению с аналогом, опытная молотилка позволяет увеличить производительность за час сменного и эксплуатационного времени не менее чем на 2,7%. Кроме того, молотилка МСК-1Ф способна обеспечить предварительное разделение семян по степени биологической ценности; при этом дробление семян отобранной фракции на 0,01…0,98% ниже, чем для остальной части материала, абсолютная масса этих семян на 10,95…13,0% выше, а всхожесть на 3,6…3,9% больше, чем при обычном способе обмолота.

Таблица 2. Показатели работы сравниваемых машин

Показатели, характеризующие работу машин

МСК-1Ф (без разделения)

МСС-2

Горох

Фасоль

Горох

Фасоль

Общие потери , %

1,91

1,80

2,08

2,34

Чистота зерна, %

97,8

99,45

96,8

96,08

Дробление, %

0,35

0,65

3,32

0,86

Результаты испытаний экспериментального комбайна СК-5 “Нива”, оснащенного новым МСУ показали, что качество зерна полученного при работе экспериментального комбайна выше, чем на эталонном СК-5. Дробление зерна при хозяйственных испытаниях комбайна с новым МСУ составило, в среднем, 1,3 и 1,8% - для гороха и фасоли, для комбайна с бильным барабаном - соответственно, 8,1 и 9,7%. На комбайне СК-5 “Нива” имел место один случай забивания барабана массой фасоли, при влажности стеблей - 24,3%, зерна - 22,1%. Нарушений технологического процесса на экспериментальном комбайне отмечено не было. Применение нового МСУ рекомендуется при обмолоте зернобобовых культур, как для продовольственных целей, так и с семеноводческих и селекционных участков.

Экспериментальная сеялка, оборудованная сошниками с тупым углом вхождения на параллелограммной подвеске обеспечивает заделку семян в пределах, установленных агротехническими требованиями (рис. 23).

Рис. 23. Диаграмма равномерности глубины заделки семян

Средняя глубина заделки hз=70,8 мм, при коэффициенте вариации Kv=16,5%. Количество семян, заделанных в горизонте, соответствующем заданной средней глубине, и двух смежных с ним составляет nс=89,6%, при требуемых 80%. Для сеялки, оборудованной радиальной подвеской: hз=62,1 мм; Kv=21,8%; nс=78,9%. Абсолютная масса семян с обмолоченных растений снижается с увеличением неравномерности распределения семян по глубине заделки. Большая масса 1000 шт характерна для широкополосового посева лаповыми сошниками на параллелограммной подвеске.

Установка лаповых сошников на параллелограммной подвеске обеспечивает уменьшение тягового сопротивления, а как следствие, и снижение расхода топлива. Если при базовой технологии расход топлива составлял 8,79 кг га-1 на операции предпосевной культивации и боронования и 3,99 кг га-1 - на операцию посева (в сумме - 12,78 кг га-1), то при испытываемой технологии, при посеве лаповыми сошниками на параллелограммной подвеске, с совмещением посева и предпосевной культивации, потребовалось 3,24 кг га-1, что почти в 4 раза меньше. Снижение тягового сопротивления сеялки, оборудованной лаповыми сошниками на параллелограммной подвеске связано с хорошим копированием микрорельефа поля и способностью сошников самоочищаться, благодаря их новому конструктивному исполнению.

Результаты производственных испытаний формирователей направляющей борозды свидетельствуют о снижении засоренности посевов на 25,0…47,0%, а также тенденции роста урожайности семян на 0,25…0,23 т га-1, по сравнению с общепринятой безгербицидной технологией. Сокращение затрат энергии в этом случае, составило 578,5 МДж, а по сравнению с гербицидным - 2672 МДж. Это создает возможность уменьшения защитных зон рядков, более полное удаление сорняков и, следовательно, исключение использования ядохимикатов при борьбе с ними.

Полевые испытания нового культиватора-разравнивателя почвенных гребней выявили удовлетворительные характеристики его работы, обеспечивающие требуемое качество технологического процесса (табл. 3). Уничтожение сорняков при проходе культиватора составило 87…90%. Отклонение глубины обработки от заданной - не более 0,7 см.

Таблица 3. Качественные параметры разравнивания почвенных гребней и засоренность посевов фасоли

Варианты опыта

Высота гребней, см

Отклонение, ±см

Кол-во сорняков, шт м-2

до обработки

после обработки

лапы-бритвы

4,9

1,6

1,3

4,9

Ротационные рабочие органы

4,9

0,25

0,7

2,9

В целом, эффект от новой технологии возделывания фасоли, в сравнении с традиционным способом посева, выражается следующими показателями: засоренность посевов по массе и количеству сорняков снижается в 2,0 раза; полнота всходов культурных растений возрастает на 30,0%; урожайность увеличивается на 10…15%.

Технология возделывания фасоли без использования гербицидов обеспечивает экологическую безопасность и позволяет сэкономить, в среднем, 1990 руб. на 1 га посевных площадей.

Рис. 24. Комплекс разработанных средств технического обеспечения к альтернативной системе машин для селекционно-семеноводческого процесса производства элитных семян зернобобовых культур: а. МСУ зерноуборочного комбайна шнеко-лопастного типа (Патент РФ №2147169); б. зерновая сеялка широкополосного посева с комбинированными сошниками с тупым углом вхождения на параллелограммной подвеске (Патенты РФ №№223062, 2233063, 2238628); в. формирователи направляющей борозды (Патент РФ №2252521); г. культиватор-разравниватель почвенных гребней (Патент РФ №22233054); д. малогабаритная сноповая молотилка с фракционным разделением зернового вороха МСК-1Ф (Патенты РФ №№2262832, 2263445, 2271324); е. прибор для оценки физиологической выполненности семян (Патент РФ №2006105587); ж. лабораторная установка для изучения силы связи семян с плодоэлементом (Патент РФ №2176932)

Индивидуальная экономическая эффективность разработанных технических средств (рис. 24) оценивалась в соответствии с методикой определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники МСХ РФ, а также методических указаний по определению экономической эффективности селекционно-семеноводческой техники и лабораторного оборудования, разработанных ВИМ.

Установлено, что годовой экономический эффект от применения машинно-технологического комплекса, элементами которого являются разработанные средства механизации, составил 820346 руб, по сравнению с базовым. Срок окупаемости капиталовложений составил 0,9 года.

семеноводство зернобобовый селекция фасоль

Основные выводы и предложения

1. Разработана классификационная схема доминирующих факторов, определяющих эффективность работы машинно-технологического комплекса для селекционно-семеноводческого процесса производства элитных семян зернобобовых культур, предложена альтернативная система машин для целей селекции и первичного семеноводства зернобобовых культур;

2. Исследованиями динамики процесса взаимодействия хлебной массы и обмолачивающих элементов шнеко-лопастного МСУ установлено:

- предельное напряжение, при котором происходит разрушение зерна характеризуют периметр площади контакта пары “зерно-лопасть” и величина приложенной нагрузки. Динамическая нагрузка при ударе снижается, если нормальная составляющая скорости uн до удара, уменьшается на величину u(1-cosб), зависящую от направления относительной скорости;

- увеличение площади пятна контакта пары трения “зерно-лопасть” регламентирует увеличение момента вращения и критического угла поворота зерна. Для семян с законченным периодом физиологического развития длина площади контакта lс=1/3 Lc, для семян более поздних сроков созревания lc=2/3 Lс. Перемещение зерна под воздействием сил трения качения происходит при окружной скорости uокр не менее 30…35 м с-1; вероятность перемещения семян со скольжением возрастает на 20…25%, при увеличении коэффициента трения fтр с 0,1 до 0,5;

- показатель фракционного разделения зернового вороха в МСУ аксиального типа обусловлен разностью областей предельных значений тангенциальных координат схода с лопасти семян, отличающихся по своим свойствам и зависит от соотношения коэффициентов восстановления k, трения качения fтрк и скольжения fтрс. Минимальный угол бл установки лопасти, регламентирующий дифференцирование областей фракционного схода семян, составляет 42°, относительно образующей барабана;

- растаскивающая способность МСУ тангенциального типа достигает максимального значения при угле установки обмолачивающих лопастей бл=23°;

3. Исключение варьирования глубины заделки семян, вызванное их вертикальными колебаниями обеспечивается при длине подсошникового пространства не менее 0,2 м. Интенсивность фронтального воздействия на почву зависит от кинематической трансформации сечения рабочего органа. Для поступательной скорости сошника Vс=2,5 м с-1, при изменении угла вхождения стойки с 90° до 130°, мощность N на перемещение частиц почвы снижается с 100,1 до 86,0 Вт. Условие скольжения сорняков по лезвию плоского ножа, расположенного в продольно-вертикальной плоскости, определяется углом установки ножа и коэффициентами трения ц почвы и сорняков. При цк=18° и цп=22° оптимальный угол установки стойки сошника =126°;

4. Получены теоретические закономерности, описывающие процессы взаимодействия с почвой рабочих органов машин для ухода за растениями:

- устойчивость хода полозовидного формирователя направляющей борозды определяется углом 2бр раствора его основания. Допустимое значение угла 2бр возрастает при снижении боковой нагрузки Рб и увеличении массы m формирователя. Оптимальными параметрами формирователя являются: угол раствора основания 2б=55°; угол установки фронтальной рабочей поверхности в=40°. Полное тяговое сопротивление одного формирователя составит 0,7 кН;

- эффективность шнеко-лопастного разравнивателя гребневых посевов определяется исключением проскальзывания почвенных частиц относительно поверхности лопасти. Качество работы характеризуется профилем обработанной поверхности и регламентировано смещением траекторий движения смежных лопастей ш=2р/z. Оптимальные конструктивно-технологические параметры рабочего органа: диаметр барабана dб=0,19 м; угол наклона витка бш=29°; показатель кинематического режима л=1,9;

- полное использование геометрии факела распыла и равномерное распределение частиц рабочей жидкости в подлаповом пространстве культиваторной лапы, при l=0,207…0,33 м обеспечивается установкой распылителя под углом е?98…100°;

5. Разработаны эффективные экспериментально-методический комплекс и средства его технического оснащения, для оценки новых сортов на пригодность к механизированному возделыванию и уборке;

6. Исследованиями физико-механических и посевных свойств семян установлено:

- коэффициент восстановления k находится в пределах 0,64 и 0,58 - для гороха и фасоли, соответственно, и зависит от влажности и состояния поверхности семян. Для зерна гороха, влажностью w=14,5…19,9% оптимальная (не более 10% микроповреждений) скорость ударного взаимодействия со стальной плоскостью составляет 10,4 м с-1; для фасоли, влажностью w=14,1…15,8% - 7,4 м с-1. С увеличением угла б установки лопасти, по отношению к направлению вектора окружной скорости u от 15° до 60° значение uкр возрастает с 10,7 до 19,3 м с-1 - для семян гороха и с 7,8 до 14,1 м с-1 - для семян фасоли. Коэффициент fтрс семян находится в пределах 0,34…0,49 и 0,38…0,56 - для гороха и фасоли;

- отбор биологически ценной фракции семян, при использовании в качестве критериев механического разделения энергии вымолота и крупности семян, обеспечивает увеличение энергии прорастания до 61,7%, всхожести - до 99,5%, объем отсортированной фракции - не менее 73,8%;

- на основе использования предложенного комплексного показателя о физиологической полноценности семян разработаны схемы условных зон локализации семян ранних сроков образования на материнском растении зернобобовых культур. Схемы могут быть использованы в качестве маркерного признака при поиске критерия механического разделения семян;

7. В ходе лабораторно-полевых испытаний установлено:

- исследованием экстремума функций критериев оптимизации факторного комплекса обоснованы оптимальные конструктивно-режимные параметры шнеко-лопастного молотильного устройства: uб=29,32 м с-1; Д=13 мм; б=26° - для МСУ тангенциального типа; n=450…500 мин-1 - по гороху и n=350…400 мин-1 - по фасоли - для конического МСУ тангенциально-аксиального типа;

- при обмолоте фракционной сноповой конической молотилкой суммарные потери по культурам составили 1,22…1,91%; чистота семян - 97,80…99,45%; дробление и недомолот - 0,06…0,65% и 0,26…1,14%. Микроповреждения семян - в пределах 6,42…14,53%. Качество фракции семян, выделенной в зоне сепарации, на участке 700 мм, значимо выше, чем качество семян из остальных зон. Количество семян более ценной фракции составило 83,86…91,40%. Энергия прорастания и всхожесть семян гороха из лучшей фракции молотилки составили, соответственно, 86,0 и 96,6%, что превосходит посевные качества семян менее ценной фракции на 4,0 и 5,6%. Эти же показатели для семян фасоли составили 78,6 и 86,0% - для первой фракции и 69,4 и 78,0% - для семян второй фракции;

- дробление зерна экспериментальным комбайном, оборудованным шнеко-лопастным МСУ составляет для гороха - 1,0…1,5%, для фасоли - 1,8%;

- предложенная схема технологического процесса разделения семян по степени физиологической зрелости, при обмолоте и послеуборочной обработке, обеспечивает содержание биологически ценных семян в партии - не менее 80%;

- ширина высеваемой комбинированными сошниками полосы составляет 22…24 см, что обеспечивает равномерное распределение растений на 80…83% засеваемой площади. Количество семян, заделанных в горизонте, соответствующем заданной средней глубине, и двух смежных с ним горизонтах составляет 89,6%. Урожайность зерна при посеве комбинированными сошниками на параллелограммной подвеске на 4,4% больше, чем при использовании радиальной подвески. Установка лаповых сошников на параллелограммной подвеске обеспечивает снижение расхода топлива, при совмещении посева и культивации в 3,8 раза;

- использование направляющих борозд при возделывании сортов позволяет снизить засоренность посевов на 25…29% и получить тенденцию к увеличению урожайности семян с 0,58 до 0,66 т га-1, по сравнению с общепринятой технологией ухода за посевами;

- разрушение почвенных гребней ротационными рабочими органами снижает засоренность посевов по массе и количеству сорняков в 2 раза, увеличивает полноту всходов культурных растений на 30,0%, урожайность семян на - 10…15%;

8. Расчетная экономическая эффективность от внедрения предложенных средств механизации селекционно-семеноводческого процесса составила 820346 руб. Срок окупаемости капиталовложений составил 0,9 года;

9. Результаты исследований использованы при разработке пяти типов машин, рабочих органов, комплекса лабораторного оборудования в ГНУ ГНЦ ВНИИЗБК, ГНУ ВИМ, ОАО ГСКБ “Зерноочистка”, ОАО “Автосельмаш”; рекомендованы к внедрению в составе технологического комплекса НИИСХ ЦРНЗ, к выпуску опытной партии ФГУ ЦЧ МИС, внедрены в учебный процесс по направлениям 110301 “Механизация сельского хозяйства”, 110201 “Агрономия”, 110203 “Агроэкология”.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах

Публикации в научно-технических журналах, рекомендованных ВАК России

1. Пьяных В.П. Культиватор для обработки гребневых посевов [Текст] / В.П. Пьяных, А.С. Акулов, С.А. Родимцев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2004. - №6. - С. 21. - ISSN 0235-8573;

2. Родимцев С.А. Способ определения усилий вымолота семян центрифугированием [Текст] / С.А. Родимцев, В.М. Дринча // Зерновое хозяйство. - 2004. - №8. - С. 9. - ISSN 0235-2532;

3. Родимцев С.А. Селекционная молотилка для дифференцированного обмолота [Текст] / С.А. Родимцев, В.П. Пьяных, В.М. Дринча // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2005. - №5. - С. 15-17. - ISSN 0235-8573;

4. Дринча, В.М. Устройство для определения усилий вымолота семян центрифугированием [Текст] / В.М. Дринча, С.А. Родимцев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2005. - №6. - С. 44-45. - ISSN 0235-8573;

5. Родимцев С.А. Конусное молотильно-сепарирующее устройство с фракционным разделением зернового вороха [Текст] / С.А. Родимцев, В.М. Дринча // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2006. - №4. - С. 6-8. - ISSN 0206-572X;

6. Родимцев С.А. Исследование параллелограммного механизма подвески лапового сошника [Текст] / С.А. Родимцев, В.П. Пьяных // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2006. - №7. - С. 11-13. - ISSN 0206-572X;

7. Родимцев С.А. Оценка формы и свойств поверхности семян сельхозкультур [Текст] / С.А. Родимцев, В.М. Дринча // Зерновое хозяйство. - 2006. - №8. - С. 31-32. - ISSN 0235-2532;

8. Родимцев С.А. Устройство для снижения травмирования семян зернобобовых культур [Текст] / С.А. Родимцев, В.М. Дринча // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2007. - №3. - С. 7-11. - ISSN 0235-8573;

9. Пьяных В.П. Снижение травмирования зерна при обмолоте [Текст] / В.П. Пьяных, С.А. Родимцев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2000. - №12. - С. 4-6. - ISSN 0206-572X;

10. Дринча, В.М. Снижение травмирования зерна при обмолоте [Текст] / В.М. Дринча, С.А. Родимцев // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2004. - №10. - С. 38-40. - ISSN 0235-8573;

11. Родимцев С.А. Молотильное устройство для зернобобовых культур [Текст] / С.А. Родимцев, В.П. Пьяных, В.М. Дринча // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2004. - №12. - С. 13-15. - ISSN 0235-8573;

Статьи в научно-тематических сборниках

12. Родимцев С.А. К вопросу о дифференцированном воздействии на обмолачиваемый материал [Текст] / С.А. Родимцев // Естественнонаучные и технологические аспекты развития АПК: опыт и проблемы : материалы науч.-практ. конф. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 1998. - С. 104-111;

13. Родимцев С.А. К разработке молотильно-сепарирующего устройства для обмолота зернобобовых культур с признаком неосыпаемости [Текст] / С.А. Родимцев // Инженерно-техническое обеспечение агропромышленного комплекса : тезисы науч.-практ. конф. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 1998. - С. 127-131;

14. Родимцев С.А. К вопросу исследования процесса обмолота неосыпающихся сортов бобовых культур [Текст] / С.А. Родимцев // Сб. науч. тр. ученых Орловской области / Орловский Гос. Техн. ун-т. - Орел, 1998. - Вып.4. - Т.2. - С. 219-221;

15. Пьяных В.П. Определение производительности и растаскивающей способности экспериментального МСУ [Текст] // В.П. Пьяных, А.М. Карнов, С.А. Родимцев // Сб. науч. тр. ученых Орловской области / Орловский Гос. Техн. ун-т. - Орел, 1999. - Вып.5. - Т.1. - С. 147-155;

16. Пьяных В.П. К повышению технологичности работы молотильного аппарата [Текст] / В.П. Пьяных, С.А. Родимцев // Сб. науч. тр. ученых Орловской области / Орловский Гос. Техн. ун-т. - Орел, 1999. - Вып.5. - Т.1. - С. 27-30;

17. Родимцев С.А. Применение стробоскопического тахометра в исследовании физико-механических свойств растительного материала [Текст] / С.А. Родимцев // Государственное регулирование агропромышленного производства : материалы науч.-практ. конф. / Рязанская Гос. Сельскохоз. Акад. - Рязань, 1999. - С. 114-116;

18. Родимцев С.А. Обоснование скорости подачи материала в экспериментальную молотильную установку [Текст] / С.А. Родимцев // Сб. науч. тр. ученых Орловской области / Орловский Гос. Техн. ун-т. - Орел, 2000. - Вып.6. - Т.2. - С. 318-320;

19. Пьяных В.П. Исследование комбинированного сошника для широкополосного посева [Текст] / В.П. Пьяных, С.А. Родимцев, В.И. Мазалов // Механизация почвообработки, внесения удобрений и посева : сб. науч. тр. / Всероссийский науч.-иссл. ин-т механизации сельского хозяйства. - Москва, 2003. - Т.147. - С. 158-166;

20. Пьяных В.П. Исследования молотильно-сепарирующего устройства в наклонной камере комбайна [Текст] / В.П. Пьяных, С.А. Родимцев // Механизация обмолота : сб. науч. тр. / Всероссийский науч.-иссл. ин-т механизации сельского хозяйства. - Москва, 2003. - Т.148. - С. 6-12;

21. Дринча, В.М. Молотильное устройство для зернобобовых культур [Текст] / В.М. Дринча, С.А. Родимцев, В.П. Пьяных, С.А. Павлов / Механизация полевых экспериментов : материалы 12-й всемирной конференции. - Санкт-Петербург, 2004. - С. 300-304. - ISBN 5-7367-0509-5;

22. Родимцев С.А. Пути дальнейшего совершенствования обмолота зернобобовых [Текст] / С.А. Родимцев // Сб. науч. тр. / Всероссийский науч.-иссл. ин-т зернобобовых и крупяных культур. - Орел, 2004. - С. 318-324;

23. Родимцев С.А. Техническое обеспечение ресурсосберегающей технологии возделывания фасоли [Текст] / С.А. Родимцев, В.П. Пьяных, А.С. Акулов // Проблемы устойчивого социально-экономического и инновационно-технологического развития АПК : сб. науч. тр. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2004. - С. 26-28;

24. Родимцев С.А. К вопросу обоснования выделения качественных семян при обмолоте [Текст] / С.А. Родимцев // Сб. тр. молодых ученых факультета Агротехники и энергообеспечения / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2005. - С. 143-149;

25. Родимцев С.А. Результаты и перспективы использования сеялки СЗ-3,6 для широкополосного посева [Текст] / С.А. Родимцев, В.И. Мазалов // Сб. тр. молодых ученых факультета агротехники и энергообеспечения / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2005. - С. 28-33;

26. Родимцев С.А. Повышение уровня профессиональной подготовки студентов на кафедре “Механизация технологических процессов в АПК” Орел ГАУ [Текст] / Организация и методическое обеспечение самостоятельной работы студентов в условиях ее значительного увеличения : тезисы методической конференции / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2005. - С. 89-92;

27. Родимцев С.А. Повышение эффективности фракционного сортирования семян зернобобовых культур [Текст] / С.А. Родимцев // Энерго- и ресурсосбережение - XXI век : тезисы IV-ой Международной научно-практической Интернет-конференции. - Орел, 2005. - С. 268-269;

28. Родимцев С.А. К вопросу технического оснащения ресурсосберегающих технологий возделывания пропашных культур [Текст] / С.А. Родимцев, А.С. Акулов // Энерго- и ресурсосбережение - XXI век : тезисы IV-ой Международной научно-практической Интернет-конференции. - Орел, 2005. - С. 269-271;

29. Родимцев С.А. Использование параллелограммной подвески для лапового сошника зерновой сеялки [Текст] / С.А. Родимцев, В.П. Пьяных // Механизация интенсивных технологий в АПК : сб. науч. тр. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2006. - С. 118-124;

30. Пьяных В.П. К обоснованию молотильно-сепарирующих устройств зерноуборочного комбайна [Текст] / В.П. Пьяных, С.А. Родимцев // Механизация интенсивных технологий в АПК : сб. науч. тр. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2006. С. 92-98;

31. Родимцев С.А. Анализ кинематики движения свободного зерна при взаимодействии с обмолачивающей пластиной и выбор ее конструктивных параметров [Текст] / С.А. Родимцев // Механизация интенсивных технологий в АПК : сб. науч. тр. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2006. - С. 161-169;

32. Родимцев С.А. Влияние угла установки обмолачивающих пластин на захватывающую способность МСУ [Текст] / С.А. Родимцев // Механизация интенсивных технологий в АПК : сб. науч. тр. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2006. - С. 169-177;

33. Родимцев С.А. Разработка аксиального МСУ конусного типа с фракционным разделением зернового вороха [Текст] / С.А. Родимцев, В.М. Дринча // Механизация интенсивных технологий в АПК : сб. науч. тр. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2006. - С. 154-161;

34. Родимцев С.А. Формирование творческой личности специалистов агроинженерного профиля, как основа развития машинно-технологических систем АПК [Текст] / С.А. Родимцев // Механизация интенсивных технологий в АПК : сб. науч. тр. / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2006. - С. 63-68;

35. Родимцев С.А. Концепции создания новых уборочных машин для целей селекции и первичного семеноводства [Текст] / С.А. Родимцев // Известия ФГОУ ВПО Самарской ГСХА / Самарская Гос. Сельскохоз. Акад. - Самара, 2007. - №3. - С. 45-49. - ISBN 978-5-88575-180-3;

36. Родимцев С.А. Совершенствование рабочих органов зерновой сеялки широкополосного посева [Текст] / С.А. Родимцев, В.П. Пьяных // Вестник ОрелГАУ / Орловский Гос. Аграрный ун-т. - Орел, 2007. - №5(8). - С. 2-7;

37. Родимцев С.А. Обоснование и разработка рабочих органов для подпочвенного внесения гербицидов [Текст] / С.А. Родимцев // Орел, 2008. - С. 157-163. - ISBN 978-593382-093-2;

38. Черепков, А.В. Совершенствование технических средств для ресурсосберегающих технологий [Текст] / А.В. Черепков, С.А. Родимцев // Орел, 2008. - С. 175-180. - ISBN 978-593382-093-2;

39. Родимцев С.А. К вопросу о механизации ресурсосберегающей технологии производства семян зернобобовых культур [Текст] / С.А. Родимцев, С.Ю. Коротеев // Энерго- и ресурсосбережение - XXI век : тезисы V-ой Международной научно-практической Интернет-конференции. - Орел, 2007. - С. 230-232. ISBN 978-5-93932-139-6;

Патенты на изобретения

40. Пат. 2147169 Российская Федерация, МПК7 А02 F12/18. Молотильно-сепарирующее устройство [Текст] / Пьяных В.П., Родимцев С.А.: заявитель и патентообладатель Всероссийский науч.-исслед. ин-т зернобобовых и крупяных культур. - №98121538/13; заявл. 27.11.1998; опубл. 20.08.00, Бюл. №10. - 3с.: ил.;

41. Пат. 2176932 Российская Федерация, МПК7 B02 B3/00, G01 N3/00. Способ определения усилий вымолота семян сельскохозяйственных культур и устройство для его осуществления [Текст] / Родимцев С.А., Пьяных В.П., Карнов А.М.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №200101474/13; заявл. 17.01.2000; опубл. 13.05.01, Бюл. №35. - 4с.: ил.;

42. Пат. 2229210 Российская Федерация, МПК7 А01 F 12/50, A01 D 41/127, 75/00. Пробоотборник зернового вороха [Текст] / Родимцев С.А.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2003108305/12; заявл. 25.03.2003; опубл. 24.08.04, Бюл. №15. - 4с.: ил.;

43. Пат. 2233054 Российская Федерация, МПК7 А01 В 39/14, 35/16. Культиватор для обработки гребневых посадок растений [Текст] / Кочугов А.М., Пьяных В.П., Родимцев С.А.: заявитель и патентообладатель Всероссийский науч.-исслед. ин-т зернобобовых и крупяных культур. - №2002132341/12; заявл. 02.12.2002; опубл. 18.07.04, Бюл. №21. - 3с.: ил.;

44. Пат. 2233062 Российская Федерация, МПК7 А01 С 7/20. Сошник для широкополосного посева [Текст] / Родимцев С.А., Пьяных В.П.: заявитель и патентообладатель Всероссийский науч.-исслед. ин-т зернобобовых и крупяных культур. - №2002132342/12; заявл. 02.12.2002; опубл. 24.06.04, Бюл. №21. - 3с.: ил.;

45. Пат. 2233063 Российская Федерация, МПК7 А01 С 7/20. Сошник сеялки-культиватора для широкополосного посева [Текст] / Родимцев С.А., Пьяных В.П.: заявитель и патентообладатель Всероссийский науч.-исслед. ин-т зернобобовых и крупяных культур. - №2002134839/12; заявл. 23.12.2002; опубл. 13.04.04, Бюл. №21. - 4с.: ил.;

46. Пат. 2238628 Российская Федерация, МПК7 А01 С 7/20, 7/00. Механизм навески рабочих органов сеялки [Текст] / Родимцев С.А., Макеев О.В.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2003132009/12; заявл. 31.10.2003; опубл. 20.01.04, Бюл. №30. - 3с.: ил.;

47. Пат. 2245015 Российская Федерация, МПК7 А01 F 12/18. Способ регулировки молотильных зазоров в малогабаритных молотилках и устройство для его осуществления [Текст] / Родимцев С.А.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2003116067/12; заявл. 29.03.2003; опубл. 14.09.05, Бюл. №3. - 5с.: ил.;

48. Пат. 2262832 Российская Федерация, МПК7 А01 F 12/18, 12/20. Молотильное устройство [Текст] / Родимцев С.А., Пьяных В.П., Дринча В.М.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2004115820/12; заявл. 24.05.2004; опубл. 22.06.05, Бюл. №30. - 4с.: ил.;

49. Пат. 2252521 Российская Федерация, МПК7 А01 В69/00. Устройство для образования направляющих борозд [Текст] / Родимцев С.А., Пьяных В.П., Щиголев А.В.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2004110638/12; заявл. 07.04.2004; опубл. 18.04.05, Бюл. №15. - 8с.: ил.;

50. Пат. 2302099 Российская Федерация, МПК7 А01F 12/18, 12/20, 7/06. Молотильно-сепарирующее устройство [Текст] / Родимцев С.А.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2006101278/12; заявл. 16.01.2006; опубл. 10.07.2007, Бюл. №19. - 5с.: ил.;

51. Пат. 2310308 Российская Федерация, МПК7 А01 С1/00. Способ определения выполненности семян сельскохозяйственных культур и устройство для его осуществления [Текст] / Родимцев С.А., Злобин Е.П.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2006105587/12; заявл. 22.02.2006г; опубл. 20.11.2007, Бюл. №32. - 10с.: ил.;

52. Пат. 2299553 Российская Федерация, МПК7 А 01 F12/44. Устройство для разделения зернового вороха в аксиальных молотилках [Текст] / Родимцев С.А., Дринча В.М.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2005131395/12; заявл. 10.10.2005; опубл. 18.06.07, Бюл. №15. - 8с.: ил.;

53. Пат. 2315699 Российская Федерация, МПК7 В 43 L9/04. Циркуль [Текст] / Родимцев С.А.: заявитель и патентообладатель Орловский Гос. Аграрный ун-т. - №2006120769/12; заявл. 13.06.2006; опубл. 27.01.2008, Бюл. №3. - 3с.: ил.;

Научно-методические пособия

54. Родимцев С.А. Химическая защита растений. Полевые опрыскиватели [Текст]: учеб. пособие для вузов / С.А. Родимцев; Орел: ФГОУ ВПО «ОрелГАУ», 2003. - 38 с.: ил.; 20 см. - 100 экз. - УДК 631.348.45;

55. Родимцев С.А. Механизация химической защиты растений. Полевые опрыскиватели [Текст]: учеб. пособие для вузов / С.А. Родимцев, В.М. Дринча; Орел: ФГОУ ВПО «ОрелГАУ», 2005. - 215 с.: ил.; 20 см. - 300 экз. - УДК 632.981.1;

56. Биологизированная энергосберегающая технология возделывания гречихи. Рекомендации [Текст]: / авт. коллект.: З.И. Глазова, В.И. Мазалов, В.М. Новиков, А.Ф. Путинцев, В.П. Пьяных, С.А. Родимцев; под общ. Ред. В.И. Зотикова; Орел: Управление сельского хозяйства и продовольствия администрации Орловской области, ГНУ ВНИИЗБК, 2005. - 20с.: ил.; 20 см. - 100 экз. - УДК 633.12:633/635; ББК 42.112;

57. Машины для механизации селекционно-семеноводческих работ в овощеводстве. Справочное пособие [Текст]: / авт. коллект.: Л.В. Павлов, С.А. Павлов, В.М. Дринча, Ю.Ф. Некипелов, А.З. Перелюбский, Н.Ф. Турищев, В.Г. Панкратов, В.Л. Павлов, П.Н. Токарев, С.А. Родимцев; под общ. Ред. В.М. Дринчи; М.: РАСХН, ВНИИССОК, 2005. - 168с: ил.; 20 см. - 900 экз.;

58. Родимцев С.А. Сеялка пневматическая универсальная СПУ. Устройство, регулировки, эксплуатация [Текст]: методическое пособие для вузов / С.А. Родимцев; Орел: ФГОУ ВПО «ОрелГАУ», 2006. - 38 с.: ил.; 20 см. - 100 экз. - УДК 631.331.5;

59. Родимцев С.А. Оценка выполненности семян сельскохозяйственных культур [Текст]: методическое пособие для вузов / С.А. Родимцев; Орел: ФГОУ ВПО «ОрелГАУ», 2007. - 17 с.: ил.; 20 см. - 50 экз. - УДК 631.531.011;

60. Родимцев С.А. Определение усилий вымолота семян сельскохозяйственных культур центрифугированием при непрерывном приложении нагрузки [Текст]: методическое пособие для вузов / С.А. Родимцев; Орел: ФГОУ ВПО «ОрелГАУ», 2007. - 16 с.: ил.; 20 см. - 50 экз. - УДК 631.3;

Депонированные рукописи

61. Пьяных В.П. Культиватор для обработки гребневых посадок растений [Текст] / В.П. Пьяных, С.А. Родимцев; Орел, ЦНТИ. - 2004. - 4 с.: Информационный листок №53-057-04;

62. Родимцев С.А. Молотильно-сепарирующее устройство комбайна для зерновых, зернобобовых и крупяных культур [Текст] / С.А. Родимцев, В.П. Пьяных; Орел, ЦНТИ. - 2004. - 6 с.: Информационный листок №53-048-04;

63. Родимцев С.А. Способ и устройство для определения усилий вымолота семян сельскохозяйственных культур [Текст] / С.А. Родимцев; Орел, ЦНТИ. - 2004. - 6 с.: Информационный листок №53-057-04.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.