Животноводческие фермы

Производственно-технологическая характеристика животноводческих ферм. Системы и способы содержания коров на ферме. Внутренняя планировка помещений для животных. Машины и оборудование для приготовления кормов, содержания крупного рогатого скота и птицы.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 04.10.2011
Размер файла 3,8 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Агрегаты индивидуального доения коров

а - стационарный АИД-1: 1 -электродвигатель; 2 - ограждение ременной передачи; 3 -вакуум-насос; 4 - резиновый вакуум-провод; 5 - металлический вакуум-провод; 6 - воздушный магистральный кран; 7 - вакуумметр; 8 - тройник; 9 - вакуум-регулятор; 10 - доильный стакан; 11 - коллектор; 12 - молочный шланг; 13 -вакуумный шланг; 14 - магистральный шланг; 15 пульсатор; 16 - доильное ведро;

Вакуум-насос состоит из корпуса и ротора с лопастями. Вал ротора установлен в двух подшипниках, которые смазываются через штуцер. На передней части вала смонтирован шкив. Через него вал и ротор вакуум-насоса приводится в движение от електродвигателя с помощью клино-ременной передачи. Корпус вакуум-насоса закрыт передней и задней прижимными крышками. Воздух, который всасывается с помощью вакуум-насоса из вакуум-провода, выталкивается под давлением насосом в атмосферу через глушитель, а в вакуум-проводе создается разрежение (вакуум). Производительность вакуум-насоса 4 м3/ч.

Унифицированный доильный аппарат АДУ-1 состоит из подвесной части, пульсатора и шлангов.

В подвесную часть входят четыре доильных стакана 1 (рис. 38, а), четыре резиновых конуса 2, резиновые трубки 3 и коллектор 4.

Доильный стакан - это сплошной металлический корпус.из нержавеющей стали с головкой и патрубком для присоединения резиновой трубки 2. Корпус имеет отверстие в верхней и нижней частях для надевания стаканов вместе с дойной резиной (резиновым конусом) на дойку коровы и для вывода трубки резинового конуса. Часть сосковой резины выполнена как одно целое с молочным патрубком. Стакан с резиной образует межстенковую и подсосковую камеры.

При сборке доильного стакана свободный конец трубки конуса молочного патрубка надевают на один из четырех патрубков корпуса коллектора 4. Сосковую резину помещают в доильном стакане так, чтобы первый кольцевой выступ на ее трубке выходил из его отверстия. В процессе эксплуатации необходимо следить за длиной сосковой резины. Размещенная в стакане часть резины должна иметь натяжение, которое проверяют сравнением ее длины с длиной стакана. При отсутствии натяжения резину монтируют на следующий уплотнительный поясок, а если натяжение не обеспечивается и при монтаже на последний уплотнительный поясок резины, ее заменяют.

Коллектор состоит из верхнего корпуса 4, крышки 2, клапана 3, нижнего корпуса 6, распределителя 7, прокладки 5, винта и шплинта 1. Молоко от доильных стаканов поступает в коллектор, который обеспечивает подачу вакуума или атмосферного давления в разные камеры доильного стакана и смену тактов во время доения. Для более быстрого выпуска молока из коллектора, в его корпусе выполнен паз, через который засасывается воздух. Особенность коллектора - наличие в нем клапана 3 с шайбой, с помощью которого отключается доильный аппарат от вакуумной линии при снимании его после окончания доения. Этот же клапан автоматически отключает доильный аппарат от доильного ведра в случае неожиданного спадания аппарата с вымени.

Пульсатор состоит из корпуса 7, крышки 3, двух колец 9 и 10, клапана 4, прокладки 2, гайки 1, камеры 8, мембраны 6, обоймы 5, кожуха 11 и гайки 12. На корпусе пульсатора выполнены патрубки для крепления молочных и воздушных шлангов. Пульсатор предназначается для преобразования постоянного вакуума в переменный, необходимый в процессе доения для создания пульсаций сосковой резины. Дроссельный клапан пульсатора позволяет без регулирования сохранять стабильную частоту пульсаций.

Доильное ведро, как и доильная аппаратура и вакуумный кран, унифицированы с аналогичными сборочными единицами доильных агрегатов ДАС-25 и АД-100А. Емкость доильного ведра 19 дм.

Использование агрегатов индивидуального доения стацирнарного АИД-1 и перемещаемого на тележке АИД-1-01 значительно облегчает труд (время выдаивания коровы - 4-6 мин. Затраты электроэнергии на одно доение составляет не более 0,1 кВт. Агрегаты работают от однофазной электросети напряжением 20 В.

Основные технические данные и характеристики доильного аппарата:

- Тип - передвижной - Номинальная производительность (при давлении всасывания 50 кПа (0,5 кг/см2)), м?/ч - 6,0 - Рабочее вакуумметрическое давление, кПа (кг/см2) - 50 (0,5) - Объем воды в баке, м3 - 8 - Привод от электродвигателя АИР 100 L 4 У3 1М 1081 номинальная мощность, кВт -0,750

- Габаритные размеры установки, не более, мм.

* длинна - 1300 * ширина - 450 *высота - 1020 - Масса, не более, кг. -45,0 Отличительные особенности доильного аппарата в сравнении с аналогичными установками:

1. Упрощено техническое обслуживание (ежедневный контроль уровня воды в баке). 2. В сравнении с роторными установками экологически безопасна т.к. рабочей средой является вода, практически бесшумна. 3. Усилие перемещения агрегата, не более, 15 кгс.

7. Машины и оборудование для удаления и переработки навоза

Транспортер скребковый для навоза ТСН-2 0В

Транспортер предназначен для удаления навоза из животноводческого помещения с одновременной погрузкой в транспортное средство. Транспортер обслуживает 100-110 стойл крупного рогатого скота.

УСТРОЙСТВО И РАБОТА КОНВЕЙЕРА

· Конвейер состоит из горизонтального транспортера, который производит очистку навозного канала и транспортировку навоза до места сброса на наклонный транспортер.

· Наклонный транспортер принимает навоз с горизонтального транспортера и погружает его в транспортное средство (прицеп тракторный и др.).

· Пуск конвейера осуществляется с помощью устройства управления, смонтированного вблизи привода горизонтального транспортера.

Основные технические характеристики

Наименование

Единица измерения

Значение

1. Подача массы за 1 час основного времени

т/ч, не менее

5,7

2. Длина контура цепи горизонтального транспортера

м

160±1,3

3. Длина -контура цепи наклонногэ транспортера

м

13±0,18

4. Количество обслуживаемых животных

голов

100...110

5. Угол установки наклонного транспортера

град., не более

30

6. Высота погрузки

м, не более

2,65

7. Масса

кг

240О±5О

-- монтажная полоса

кг

102±3

8. Установленная мощность

кВт

5,5 или 6,2

9. Энергетические показатели приводов:

-- электросеть переменного тока, номинальное напряжение частота

В Гц

380 50

-- двигатель привода горизонтального транспортера 4А112МВ6БСУ1, исп. 1M 3081 или 1M 3011 К-3-2 ТУ 16-510 536-79 или 4АМ 112 МВ 6БСУ1 исп. 1М3081 или 1M3011 К-3-2 ТУ 16-540.830-83

шт.

1

мощность

кВт

4

частота вращения (синхронная)

с-1, об/мин

16,7 (1000)

-- двигатель привода наклонного транспортера 4А8ОВ4Б СУ 1.К-3-2 или 4А9О 4БСУ1, исп. 1М 3081 или 1M 3011,К-3-2 ТУ 16-510.375-79

шт.

1

мощность

кВт

1,6 или 2,2

частота вращения (синхронная)

с-1, об/мин

25 (1500)

10. Передаточное число привода горизонтального транспортера

71,4

11. Передаточное число привода наклонного транспортера

27,85

12. Скорость движения цепи

-- горизонтального транспортера

м/с

0,18±0,01

-- наклонного транспортера

м/с

0,72± 0,02

13. Количество обслуживающего персонала

чел.

1

14. Трудоёмкость монтажа конвейера в хозяйстве при законченных строительных работах

чел.ч не более

60

15. Зоотехнические показатели при работе

Очищает навозный канал в помещении, транспортирует по нему навоз и грузит его в транспортное средство

16. Срок службы до списания (при условии соблюдения требований «Технического описания и инструкции по эксплуатации»)

лет

7

8. Оборудование для содержания птицы

Схема, устройство, технологический процесс и регулировки клеточной батареи БКМ-3

Во всех хозяйствах страны ремонтных молодок яичных кур выращивают в клеточных батареях. Клеточные батареи различаются по своей конструкции в зависимости от технологии выращивания молодняка: без пересадки 1--17 нед или с повозрастными пересадками в 4--9--17 нед, При выращивании молодок с 1 до 17 нед без пересадки применяют клеточные батареи КБУ-3, БКМ-3, Р-15, БГО140. Эта прогрессивная схема выращивания ремонтного молодняка является основной при проектировании птицеводческих зданий и комплексов. Выращивание ремонтных курочек с суточного до 17-недельного возраста без пересадки в сравнении с пересадками в 4, 9 и 17 нед повышает сохранность молодняка на 5--8 %, деловой выход на 6--7 %, потребность площади помещений уменьшается на 7 %. Клеточная батарея КБУ-3 предназначена для выращивания ремонтного молодняка без пересадки с 1- до 20-недельного возраста. Это универсальная клеточная батарея этажерочного типа, двухрядная, трехъярусная, в ней механизированы процессы раздачи корма, поения и удаления помета. Размер клетки 700x900 мм. По обеим сторонам ее размещены желобковые кормушки, корм в них подается из бункерных кормораздатчиков. В первые дни для цыплят в кормушки устанавливают вкладыш, в который корм засыпается вручную. Затем вкладыш убирают и корм раздают с помощью навесных бункерных кормораздатчиков. Поение птицы проводится из желобковых поилок. Желобковые поилки на втором ярусе монтируют внутри по центру клетки вдоль клеточной батареи. Эта поилка предназначена для выращивания цыплят с суточного возраста. На первом и третьем ярусах поилки смонтированы на внешней стороне клетки над кормушками. Помет в клеточных батареях счищается скребковыми транспортерами. Системы электрообогрева в батарее нет, поэтому температуру в помещении создают за счет отопительно-вентиляционного оборудования. В передней дверке клеток всех ярусов имеются накладки, с помощью которых можно регулировать расстояние между прутками от 21 до 48 мм в зависимости от возраста молодняка, что позволяет выращивать молодняк с суточного до 17-недельного возраста, не меняя передней дверки. В козырьках клеточной батареи имеются специальные упоры (по три упора в каждом козырьке), с помощью которых регулируют расстояние от решетки пола до кромки кормушки в зависимости от возраста молодняка. В первые 4--5 нед жизни цыплят высота клетки у передней дверки должна составлять 365 мм и пол должен находиться в горизонтальном положении, что обеспечивает свободный доступ цыплят к корму. По мере роста цыплят переднюю часть решетки пола опускают, он становится наклонным и высота клетки достигает 410 мм. В первые дни высота клетки до кромки кормушки составляет 40 мм, после 4--5 нед -- 100 мм. Подножная решетка имеет ячейки размером 12,5 X Х50 мм, и в первые 3--5 дней жизни ножки цыплят могут проваливаться через ячейки и травмироваться. Чтобы исключить травмирование и отход цыплят,

во многих хозяйствах на подножную решетку настилают несколько слоев бумаги или картон, устанавливают лотковые кормушки и поилки. Через неделю все это убирают. Суточных цыплят сажают в клетки среднего яруса по 30--36 голов в клетку. Через 20--25 дней их рассаживают в клетки верхнего и нижнего ярусов по 10--12 голов в каждую. Перед посадкой цыплят дверки батареи регулируют на минимальный зазор между прутками (21 мм), поилки опускают в нижнее положение (15--15 мм от пола клетки), в кормушки вставляют вкладыш. В некоторых хозяйствах желобковые поилки для суточных цыплят монтируют на третьем ярусе батареи и суточных цыплят сажают не на второй ярус, а на третий, где можно создать лучший температурный режим в первые дни выращивания, а через 3--4 нед. цыплят рассаживают на второй и первый ярусы. Клеточная батарея БКМ-3 каскадная, трехъярусная, механизированная. В клетках батареи лучшие условия для выращивания ремонтного молодняка, птица хорошо, равномерно освещается, вентилируется и просматривается оператором. Доступ к птице удобный, ее легко вынимать из клетки. В этой батарее меньше травм птицы. Молодняк лучше растет и развивается. В сравнении с клеточной батареей КБУ-3 деловой выход молодок повышается на 3 %, производительность труда в 1,6 раза. Затраты труда на единицу продукции снижаются на 36 %. Клеточную батарею устанавливают над пометной траншеей шириной 1550 мм. Размеры клетки, мм: длина 900, ширина 600, высота у передней дверки 400, у задней 370. В батарее 564 клетки. В каждую клетку сажают 16--18 суточных цыплят, всего в батарее размещают 10 152 головы. В птичнике размером 18x96 м устанавливают шесть батарей. На 1 м2 пола птичника приходится 33 головы. Клетки батареи расположены каскадно. С верхних ярусов батареи помет через щель падает на наклонные настилы, а затем через щель в пометную траншею. Остатки помета с наклонных настилов удаляют скребками. С первого яруса помет попадает в траншею. Кормушка находится внутри в передней части клетки. В нее устанавливают съемный сетчатый вкладыш, предохраняющий ноги цыплят от травмирования первые дни выращивания. Размер ячеек сетки вкладыша 16X24 мм; во многих хозяйствах

Подача корма из бункера-хранилища БСК-10, размещенного около птичника, в бункер клеточных батарей осуществляется наклонным и горизонтальным транспортерами, а из бункеров батарей по ярусам -- цепным кормораздатчиком в желобковые кормушки. В каждой клетке установлены микрочашечные поилки. Под ними подвешены поддоны для сбора стекающих капель воды. В процессе выращивания птицы поилку регулируют по высоте 2--3 раза. Ремонтный молодняк с 1 до 17 нед без пересадки содержат в клеточных батареях Р-15 (ГДР) или БГО-140. Эти батареи можно устанавливать в помещениях, пере¬оборудованных с напольного на клеточное содержание. Они одноярусные, состоят из секций размером, мм: ширина 2032, длина 993, высота 400. Устанавливают их над траншеей. Длина батарей зависит от длины птичника. В птичник размером 18x96 м, оборудованный клетками, сажают 30 тыс. цыплят. Размер ячеек сетки пола (16X X25 мм) позволяет цыплятам свободно передвигаться. Сверху клетки находится дверка для посадки и выемки цыплят. Поение молодняка осуществляется из ниппельных поилок. Одна линия поилок смонтирована внутри клеток, в расчете пять ниппелей на клетку. Эти поилки, регулируют по высоте в зависимости от возраста молодняка, вторая линия поилок не регулируется, проходит по верху клетки и имеет по три ниппеля на клетку. В каждой клетке установлена одна бункерная кормушка круглой формы. Корм в нее поступает по наклонным трубам, соединенным с горизонтальным кормопроводом, размещенным под потолком. Внутри кормопроводов находится шнек, подающий корм из бункера. После заполнения бункерных кормушек подача корма автоматически отключается. Помет с решеток пола попадает в траншеи, откуда его периодически 2--3 раза в день удаляют скребковыми транспортерами.

Помещения и технологическое оборудование.

Ремонтный молодняк птицы выращивают в клеточных батареях и на полу.

Клеточное выращивание наиболее перспективно в современном птицеводстве. Помещения для установки и использования технологического оборудования при выращивании молодняка могут быть типовые и приспособленные выполненные из различных строительных материалов. Лучше использовать менее теплопроводные и более теплоизоляционные материалы. Птичники могут быть одно и многоэтажные, различной вместимости и размеров.

Вместимость типовых птичников 32, 56, 200 и 210 тыс. голов. Во всех птичниках имеются: бункера для хранения кормов, приспособления и оборудование для раздачи корма, поения, уборки помета, приточно-вытяжная вентиляционная система с механическим побуждением, очисткой и часто фильтрацией приточного воздуха.

В зависимости от схемы выращивания молодняка (1-30, 31-60, 61-120 или 1-120 дней) используют различные клеточные батареи. Клеточные батареи, предназначенные для содержания птицы определенного возраста имеют свои технологические конструктивные решения.

Самыми первыми серийно выпускаемыми были батареи типов КБЭ-1, КБМ-2, КБО-1, КБА-4. Прогрессивным, высоко экономичным приемом при выращивании молодняка кур является беспересадочное выращивание. Для этого необходимы универсальные клеточные батареи типов КБУ-3 и БКМ-3, имеющие все приспособления для создания оптимальных условий для цыплят в период с суточного до 120-дневного возраста.

Клеточная батарея КБУ-3 металлическая, трехъярусная. Состоит из 240 клеток. Вместимость клеток среднего яруса 30-36 суточных цыплят. В возрасте 20-25 дней цыплят по 10-12 голов рассаживают в клетки верхнего и нижнего ярусов. Характерные особенности батареи: регулируется высота клетки за счет опускания передней части решетки пола; кормушки имеют вкладыши-лотки; изменяется расстояние между прутками дверцы в зависимости от возраста птицы; можно менять высоту поилки; подножие решетки имеет полиэтиленовое покрытие.

На каркасе батареи смонтирован кормораздатчик с навесной тележкой, бункером-дозатором и цепным раздатчиком корма, положенным в кормовой желоб. Под каждым ярусом клеток имеется пометный настил из шифера или армированного стекла, по которому проходит скреперный скребок, собирающий помет.

Клеточная батарея БКМ-3 трехъярусная, каскадная. Оборудована бункером для хранения кормов, цепным кормораздатчиком, установкой и транспортером для уборки помета. Под третьим и вторым ярусами клеток расположены наклонные пометные настилы из оцинкованной стали со скребками. При каскадном расположении клеток обеспечивается равномерное освещение и хороший воздухообмен для выращиваемого молодняка. Клеточные батарей L-121 также универсальные. Батарей одноярусные. Размеры клетки, рассчитанной на 50-70 цыплят, 208 х 99 см. Необходимая температура для цыплят обеспечивается зальным обогревом или посредством брудеров (обогревателей), подвешиваемых над клетками. Круглые кормушки размещены внутри каждой клетки. Корм в них поступает по наклонным пластмассовым трубам, соединенным с горизонтальными.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.